由于各種原因，不銹鋼鑄件成品會在使用過程中會受到損壞，出現(xiàn)裂紋等缺陷，嚴重的不銹鋼鑄件會報廢。若要更換新的，成本往往較貴。若能用焊接方法及時修復(fù)出現(xiàn)的裂紋也是一種挽救措施。
　　絕大多數(shù)的精密鑄造廠家都選擇焊補來解決生產(chǎn)中遇到的鑄造缺陷。焊補修復(fù)因采用了與鑄件材質(zhì)相匹配的金屬填充料，焊補處性能基本可以達到母材的標(biāo)準，且操作簡單，焊補效率高，受到許多精密鑄造廠家的認可和信賴。
　　目前市場上，焊機種類比較多，大體有以下幾種：
　　電焊機：針對鑄鐵、鑄鋼件焊補多采用的傳統(tǒng)方式。優(yōu)點：修復(fù)大缺陷，效率高。缺點：焊后焊點上硬度過高，內(nèi)部有應(yīng)力，容易產(chǎn)生裂紋，一般還需要退火熱處理才可以滿足加工要求。且因焊接條件限制，內(nèi)部容易產(chǎn)生氣孔、夾渣等二次缺陷。
　　氬弧焊：精密鑄件包括合金鋼，不銹鋼精密鑄件，鋁合金壓鑄件多采用氬弧焊機焊補。優(yōu)點：焊補效率高，精度較電焊機高。焊絲種類較多，強度較高。缺點：用于缺陷修復(fù)，小缺陷修復(fù)時，因沖擊過大，熔池邊線有痕跡。焊補鋼件有硬點。由于熱影響，焊補有色鑄件或薄壁件時，易產(chǎn)生熱變形。操作技術(shù)要求較高。
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