焙燒工藝分為單殼焙燒與裝箱焙燒。
      單殼焙燒：模殼口朝下，放置于爐膛內，焙燒溫度900℃~1050℃，到溫后保溫1h~2h后開始取出澆注，當需要裝箱時待小于450℃時出爐，裝箱。
      裝箱焙燒：認真仔細檢查模殼質量，凡有型腔開裂，剝落，起皮等現象的模殼不予裝箱，清除澆口翻邊及浮砂，模殼口朝下，四周均勻拍搖模殼，清除夾灰，夾砂及型腔表面的浮塵。用壓縮空氣吹凈型腔內夾灰及其表面浮塵后100%進行清水清洗模殼型腔，去除內部殘渣。再次輕輕拍搖模殼后裝箱，填砂至封住橫澆道為止，填砂后用石棉板蓋住澆口并用兩半缺口的石棉板蓋住砂箱上口（石棉板大小保證滿整個砂箱上口并伸出擋砂箱爆皮的邊沿），以防止焙燒至澆注過程匯總砂箱爆皮落入模殼中而造成鑄件夾灰。如有澆口損壞，杯口有砂粒外露者，則停止使用，經修補并經檢驗合格后方可再次使用。小于450℃裝爐，箱式電阻焙燒至900℃，保溫2h后方可澆注。
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