常見的精密鑄造的氣泡的缺陷問題，氣泡是指精細鑄件個別位置呈現潤滑孔眼缺陷。氣泡通常在機加工后才會被發現。我公司精密鑄造技術人員多年經驗，對精密鑄造缺陷的原因和預防：

原因

1.大多數狀況下呈現氣泡主要是由于精細鑄外型殼焙燒不充沛，澆注鋼水時型殼霎時產生大量氣體無法順利排出，進而侵入金屬液中構成氣泡；

2.由于制殼工藝或殼型資料緣由，型殼透氣性太差，型腔中氣體難以排出，進入金屬液中構成氣泡；

3.澆注時卷入鋼水中的空氣未能排出從而形成的鑄件氣泡。

如何預防

1.在精密鑄造條件允許的狀況下，在構造復雜的鑄件高處設置排氣泡。

2.在設計澆注系統時，要充沛思索到型殼排氣需求。

3.型殼焙燒溫度、時間要合理，保溫時間也要充足。

4.脫蠟時應將蠟料徹底掃除。

5.恰當降低澆包嘴到澆口杯間隔，澆注速度要平均，以確保鋼程度穩充溢型腔,盡可能少的卷入鋼水中空氣，以便型腔中及鋼水中氣體能順利排出。

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