硅溶膠
精密鑄造的優(yōu)點(diǎn)就是因?yàn)槿勰ｈT件的尺寸精度以及表面的光滑度要求較高，上一節(jié)我們與大家分享的是蠟料處理工藝操作守則，從中得到一些幫助。
精密鑄造活用模料的再處理、模料的循環(huán)使用時(shí)間、射蠟工藝等幾個(gè)方面的具體分析，制定出生產(chǎn)合格蠟?zāi)４胧┦顷P(guān)鍵的，為生產(chǎn)小型鑄件及復(fù)雜結(jié)構(gòu)的精密鑄造件我們積累了豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)與大家一起分享。
1 工藝要求
室溫 24±3℃
蠟缸溫度 54±2℃(大件應(yīng)根據(jù)工藝要求設(shè)定)
射蠟嘴溫度 57－64℃
壓射壓力 4.2Mpa(42kgf/cm2）
保壓時(shí)間 5－15s
冷卻水溫度 ＜10℃
2 操作規(guī)程
2.1 檢查壓蠟機(jī)油壓、保溫溫度、操作按鈕等是否正常。按照技術(shù)規(guī)定調(diào)整壓蠟機(jī)壓射壓力、射蠟嘴溫度、保壓時(shí)間、冷卻時(shí)間等。
2.2從保溫箱中取出蠟缸，裝在壓蠟機(jī)上，放出上部混有空氣的蠟料。
2.3 將模具放在壓蠟機(jī)工作臺(tái)面上，調(diào)整射蠟嘴使之與模具注蠟口高度一致，檢查模具所有芯子活塊位置是否正確，模具開合是否順利。
2.4打開模具，噴上微薄一層分型劑。合型，對(duì)準(zhǔn)射蠟嘴。
2.5雙手按動(dòng)工作按鈕，壓制蠟?zāi)！?A href="http://www.www.dfsnz.com.cn">www.www.dfsnz.com.cn
2.6抽出芯子，打開模具，小心取出蠟?zāi)！０匆蠓湃肜鋮s水中或放入存放盤中冷卻。并檢查有下列缺陷的蠟?zāi)?yīng)報(bào)廢：
（1） 有嚴(yán)重氣泡的蠟?zāi)＃弧。?） 棱角不清晰的蠟?zāi)＃?BR> （3） 變形不能修復(fù)的蠟?zāi)＃弧。?） 尺寸不符號(hào)規(guī)定的蠟?zāi)！?BR> 2.7清除模具上殘留的蠟料，注意只能用壓縮空氣吹凈模具分型面、芯子上的蠟屑、脫模劑，不準(zhǔn)用金屬刀具去鏟刮型腔、抽芯。慎防損害模具型腔部位。
2.8按以上各條進(jìn)行下一次壓制蠟?zāi)＃院笸鶑?fù)循環(huán)生產(chǎn)。
2.9及時(shí)將蠟?zāi)睦鋮s水中輕輕取出，用壓縮空氣吹凈蠟屑及水珠，并進(jìn)行自檢，將合格蠟?zāi)Ｕ_放入存放盤中.
2.10每班下班或模具當(dāng)班生產(chǎn)完畢后，應(yīng)用軟布等清理模具。如發(fā)現(xiàn)模具有損傷應(yīng)立即報(bào)告領(lǐng)班，由領(lǐng)班處理。并清掃壓蠟機(jī)、工具及現(xiàn)場(chǎng)，做到清潔、整齊。
3 注意事項(xiàng)
3.1壓制蠟?zāi)r(shí)，首先必須進(jìn)行首件檢查，確認(rèn)合格后，方可進(jìn)行操作。壓制過程中不能輕易變動(dòng)壓制參數(shù)。
3.2使用新的模具時(shí)，務(wù)必弄清模具組裝、拆卸順序，蠟?zāi)Ｈ〕龇椒ā?BR> 3.3蠟?zāi)４娣艜r(shí)，應(yīng)注意擱置方向，防止變形。需要時(shí)可采取卡具等措施，以避免蠟?zāi)Ｗ冃巍?BR> 3.4每班打2－3件收縮率試樣（如Ø100X6㎜圓餅試樣等），冷卻后測(cè)其收縮率，并做好記錄。
3.5下班前將蠟缸中的殘存余蠟放完。廢蠟?zāi)＜皬U蠟要保持干凈，放入廢蠟箱中，及時(shí)送到蠟處理工部。
www.www.dfsnz.com.cn 3.6壓蠟機(jī)工作時(shí)，不準(zhǔn)用手扶模具或?qū)⑹稚旌闲团_(tái)面下，且不準(zhǔn)單手操作按鈕，防止人身安全事故。
3.7蠟?zāi)ｉg要做好安全防火工作。
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