硅溶膠工藝是一種以硅溶膠為粘結(jié)劑的精密鑄造方法，硅溶膠作為一種特殊的納米材料，系無定型二氧化硅聚集顆粒在水中均勻分散形成的膠體溶液。根據(jù)pH值范圍可分為酸性及堿性硅溶膠兩種，其膠粒大小一般為8~100nm。膠粒近似為球狀。硅溶膠鑄造在經(jīng)歷了接受圖面設(shè)計(jì)模具以及射蠟修蠟然后焊接整修再產(chǎn)品檢驗(yàn)最后包裝入庫這么多的程序時(shí)，到底是如何控制質(zhì)量生產(chǎn)檢測的呢？其實(shí)在全硅溶膠精密鑄造成品檢驗(yàn)過程中為了保證精密鑄件質(zhì)量符合交貨驗(yàn)收的國家質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)條件，必須依據(jù)鑄件圖、熔模鑄件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及供需雙方交驗(yàn)合同進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)。液態(tài)硅片成形精密鑄造工藝方法詳解。
     精密鑄造質(zhì)量檢測檢驗(yàn)主要有內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)及其它質(zhì)量檢驗(yàn)： 　
     第一條精密鑄造內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)主要包括力學(xué)性能、材質(zhì)化學(xué)成分、微觀缺陷、精密鑄造宏觀缺陷等檢驗(yàn)方面的性質(zhì)檢驗(yàn)。 　
     第二條是不固定的其它質(zhì)量檢驗(yàn)主要包括特殊性檢驗(yàn)及物理化學(xué)性能和各生產(chǎn)過程的工序檢驗(yàn)主要對企業(yè)負(fù)責(zé)，以降低企業(yè)的成本；而成品檢驗(yàn)主要對以滿足顧客的需求和期望及對顧客負(fù)責(zé)。
第三條精密鑄造外觀質(zhì)量檢驗(yàn)主要是精密鑄件的基本要求，包括幾何形狀、表面粗糙度、鑄件尺寸、鑄件重量、表面和近表面鑄件缺陷外觀及直觀性的精密質(zhì)量檢驗(yàn)。 　
　　所以青縣鼎佳精密鑄造有限公司決不允許不合格的鑄件流入客戶的倉庫，作為一個企業(yè)，始終應(yīng)以企業(yè)的信譽(yù)為第一。雖然表面上看似會提高企業(yè)的成本，但是，將不合格品轉(zhuǎn)入顧客的倉庫，會影響公司信譽(yù)，這將會形成一種把自己的臉拿出去讓別人煽耳光。
精密鑄造質(zhì)量檢測檢驗(yàn)后工序質(zhì)量控制主要包括去除澆冒口（切割、打磨）、脫殼、補(bǔ)焊、拋丸、精磨、整形、熱處理、酸洗鈍化、清砂、機(jī)械拋光、噴塑及電解拋光工序。
      其實(shí)最后工序質(zhì)量控制比較繁瑣，更應(yīng)加強(qiáng)對各工序的控制。國內(nèi)一些小型精密鑄造企業(yè)，后工序普遍存在噪聲、灰塵、發(fā)生安全事故的現(xiàn)象。
還有一點(diǎn)值得注意的是：這些企業(yè)普遍存在車間嚴(yán)重影響員工的視力、內(nèi)光線不足的現(xiàn)象，工作效率及產(chǎn)品質(zhì)量的判定效果，這種基本環(huán)境的設(shè)置。
       所以精密鑄造企業(yè)必須要執(zhí)行國家的ISO14000和OHSAS18000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)。
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