為了擴寬我公司的精密鑄造產品的市場，創造更大、更快、更精的盈利空間。我們對精煉工藝的研究，提出合理化的操作工藝。并保證精煉質量，滿足生產的需要。隨著不銹鋼鑄件用途越來越廣泛，對鑄件的精密要求也越來越高，這讓我們企業在技術是一個不斷提升的機會，我們要把握市場給我們帶來的機會。那怎樣才只能讓不銹鋼鑄件質量的得到相應的可靠性只有靠我們自已來保證。下面我們就一起去了解吧!
      對于鑄件質量上的要求，一般是包括兩個方面，一是保證技術要求的尺寸精度、幾何精度和表面光潔度，二是保證機械性能和其它工作性能等內在質量方面的要求。
      熔模鑄件尺寸精度較高，一般可達CT4-6（砂型鑄造為CT10~13，壓鑄為CT5~7）,當然由于熔模鑄造的工藝過程復雜，影響鑄件尺寸精度的因素較多，例如模料的收縮、熔模的變形、型殼在加熱和冷卻過程中的線量變化、合金的收縮率以及在凝固過程中鑄件的變形等，所以普通熔模鑄件的尺寸精度雖然較高，但其一致性仍需提高（采用中、高溫蠟料的鑄件尺寸一致性要提高很多）。
      但是，熔模鑄造生產的鑄件，由于冶金質量、熱型澆注引起的晶粒粗大、表面脫碳以及內部縮松等方面的原因，鑄件的機械性能（尤其是塑性）還存在一些缺陷。對于某些受力大和氣密性要求高的鑄件，采用包模鑄造時，應充分考慮零件在產品上的作用和性能要求，以確保其使用可靠。有些結構件改用包模鑄造生產時，必須考慮原用合金的鑄造性能是否滿足零件的質量要求，否則就需要改材質。
     不銹鋼鑄件圖片展示如下：
    
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