注塑填充過程中當型腔快要充滿時，螺桿的運動從流動速率控制轉換到壓力控制。這個轉化點稱為保壓切換控制點，即V/P轉換點。保壓切換對于成型工藝的控制有非常大的意義。保壓切換點以前主要是通過螺桿的旋轉，使得熔料前進，熔體的速度和壓力很大。保壓切換以后，螺桿停止旋轉，只是通過螺桿的向前擠壓推動熔料前進，壓力較小。如果不進行保壓切換，只是通過螺桿旋轉推進塑料前進，那么當型腔充滿時壓力仍舊很大，造成注塑壓力陡增，所需鎖模力也會變大，甚至會出現飛邊等一系列的缺陷。

保壓切換的選擇應該適當，過早或過遲的保壓切換都對成型不利。過早地進行保壓切換會使充模壓力降低，充模困難，甚至出現打不滿的現象。過遲的保壓切換將導致注塑壓力增大，甚至于出現飛邊。保壓切換可以根據位置、體積、壓力等進行。例如，當注塑壓力達到某一定值時即進行保壓切換。如果按照體積值進行切換，一般選擇型腔填充到95%（注塑體積）時進行切換。注塑機中的保壓切換一般都是按照注塑位置進行的，也就是說當螺桿行進到某一位置隨即發生保壓切換。

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