快捷，便捷一是當今追求時尚的潮流。精密鑄造快速出樣件是為了讓需求者能盡快看到自已的成果。快速樣件鑄造技術的出現，使壓型和熔模的制造周期大大縮短，所謂快速樣件制造就是首先子啊計算機上，形成熔模鑄件的三維CAD數據文件，將之沿高度方向切割成許多薄片，然后按次序制造和組合，最終形成一個立體形狀的制品。
     1.用快速樣件成型方法制造壓型
     根據成型方法，將快速樣件成型方法制造壓型可分為兩種：一種是先用快速樣件制作方法制成樹脂或蠟質母模（原型），再用它來翻制環氧樹脂或硅橡膠壓型，此法生產壓型可以滿足小批量精鑄件生產，如在SLA法制作的塑料母模表面噴涂約2mm厚的金屬層，并在其后都填環氧樹脂制成金屬-環氧樹脂復合壓型。可以滿足數百件批量的精鑄件生產。
另一種方法是根據CAD系統生產的壓型型快幾何模型，直接由SLA、SLS等法制成樹脂壓型，SLS法制造壓型式將加工對象由樹脂粉末換成表面帶一薄層熱固性樹脂的鋼粉，經激光燒結后，粘結成壓型，然后再焙燒制品，將樹脂燒掉，最后以銅液滲入，就可獲得與金屬性能相似的壓型。
    2.快速樣件成型方法制造熔模
    快速樣件成型方法——SLA法、SLS法、FDM法和LOM法，均可用于快速制造熔模，使用SLS法和FDW法制作的蠟模，可以直接用于精密鑄件生產用的熔模；LOM法生產的紙制品，需對其外表面噴涂聚氨酯后，方可作為“熔模”進行制殼，或直接將紙制品外涂陶瓷型殼，而后將紙模燒掉，SLA法是用新型樹脂生產樹脂模樣，將未固化的樹脂倒出，而形成中空模樣，硬化后，用蠟將樹脂排出口密封，然后裝上蠟質澆注系統，就可制殼了。
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