在眾多精密鑄件產品火拼市場的時候，五金鑄件產品因為其自身應用性比較強以及市場需求量大的特點，于冬日暖陽悄然翹楚;但與此同時，隨著科技進步，各行各業的發展對縫制鑄件、紡織鑄件、不銹鋼鑄件的精度、性能、壽命和可靠度等方面的要求越來越高，不斷提出新的要求。
      以下是鑄件的浸滲工藝：
      有色和黑色金屬鑄造件，在鑄造過程中，易產生氣孔，縮孔和疏松等缺陷。這些微小的孔洞，如果臂厚防線連通起來，鑄件在受氣壓或液壓作用時會形成泄露，導致產品報廢。浸滲工藝是解決上述難題的行之有效的方法。
      適用于：鋁合金、鋅合金、銅合金、鑄鐵件、鑄鋼件等漏汽、漏水、漏油的浸滲。典型的浸滲鑄件如發動機缸體、缸蓋、進汽歧管、油泵、油嘴、水泵、閥蓋、鑄造油底殼、化油器殼體、變速箱殼體、鑄鐵平板、曲軸箱、壓縮機、ABS控制器、動力轉向器、汽車輪轂、燃油泵、天然氣控制閥、液壓閥、過濾器、油缸、汽缸、液壓泵、冷卻泵、密閉的飛機儀器及電子儀器護罩、氣制動零件和各種氣體儀表等。浸滲相關：
     ⑴ 把零件放入浸滲罐中。
     ⑵ 真空處理：開動真空泵，真空壓力在-0.09MPa以上，用真空把零件微孔或裂紋內的空氣（或水、油等）抽出，抽真空時間為15分鐘。
     ⑶ 用真空把膠液吸進浸滲罐內，膠液的數量應以浸沒籃中零件為準，卸下真空至常壓。
     ⑷ 如有必要，開啟壓縮機，用壓縮空氣把膠液壓入零件中的微孔或裂紋內，壓縮空氣壓力根據具體情況而定，如果沒有特殊要求，壓縮空氣壓力在0.8- 1.0MPa即可，時間15分鐘。浸滲后打開放空閥卸壓。
     一定要及時清洗掉產品表面的浸滲液。時間長了就會凝集在表面。浸滲對于鋁壓鑄件中的氣孔很有效果，我們就在寧波買了一套設備使用，基本上可以避免我們鋁壓鑄產品中的漏氣現象，因我們的產品是用在高氣壓的場合，一點也不能漏氣。這個設備寧波有買的，價格不貴，倒是浸滲液是易耗品，就像墨水和打印機的關系。如果對產品質量要求高的話，還是有必要的。一般不是用在高氣壓的場合，也沒有這個必要，只要在壓鑄機上動動腦筋，搞好一點就行了。
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