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精密鑄造過程中模料時影響蠟?zāi)Y|(zhì)量的關(guān)鍵
類型:新聞1 加入時間:2013-11-27
產(chǎn)品圖片:H_imgg
在
精密鑄造生產(chǎn)過程中,如果對模料的過濾處理不好,容易使水分或雜質(zhì)混入模料中,導(dǎo)致最終制出蠟?zāi).a(chǎn)生缺陷:如果模料中混入的水分未完全排除,在制取蠟?zāi)r,水分進入模具中,導(dǎo)致制出的蠟?zāi):幸欢康乃,蠟(zāi)1砻尜|(zhì)量極差,內(nèi)部出現(xiàn)孔洞缺陷,嚴(yán)重影響蠟?zāi)5膹姸燃昂细衤省DA现腥绻煊猩傲5裙腆w雜物,在制模時浮在打出的蠟?zāi)1砻,從而在鑄件表面形成粘砂或麻坑等缺陷。
模料要求在53~65℃的保溫箱中保溫12h后使用,保證蠟溫的均勻一致和排除模料中殘存的氣體。在射蠟前蠟缸上端含有氣泡要事先擠掉或刮掉。如果模料中混有氣體,打出的蠟?zāi)1砻鏁霈F(xiàn)明顯的氣泡,將氣泡表面破開,底部是一個縮坑,必須進行修補;如果不將氣泡挑破而繼續(xù)使用,氣泡表面在制殼時破損,從而在鑄件表面產(chǎn)生缺陷。
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