不銹鋼精密鑄造的機(jī)械性能比鑄鐵高，但其鑄造性能卻比鑄鐵差，而且不銹鋼精密鑄造對于不銹鋼型材的需求量非常大。不銹鋼精密鑄件的熔點(diǎn)較高、鋼液易氧化、鋼水的流動性差、收縮大，其體收縮率為10～14%，線收縮為1.8～2.5%。不過在不銹鋼精密鑄造加工的過程中，還是會出現(xiàn)一些比較難解決的問題。下面我們先來了解一下不銹鋼精密鑄造的細(xì)節(jié)以及它的工藝特點(diǎn)。
     1、由于不銹鋼精密鑄造的收縮大大超過鑄鐵，為防止鑄件出現(xiàn)縮孔、縮松缺陷，在鑄造工藝上大都采用冒口和、冷鐵和補(bǔ)貼等措施，以實(shí)現(xiàn)順序凝固。
     2、由于鋼液的流動性差，為防止鑄鋼件產(chǎn)生冷隔和澆不足，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm；澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)力求簡單、且截面尺寸比鑄鐵的大；采用干鑄型或熱鑄型；適當(dāng)提高澆注溫度，一般為1520°～1600℃。因?yàn)闈沧�溫度高，鋼水的過熱度大、保持液態(tài)的時(shí)間長，流動性便可以得到改善。但是澆溫過高會引起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等缺陷。
     所以，一般小型、薄壁及形狀復(fù)雜的鑄件，其澆注溫度約為鋼的熔點(diǎn)溫度+150℃；大型、厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點(diǎn)高出100℃左右。
     不銹鋼精密鑄造在冶金生產(chǎn)中，其工藝是十分重要的。除了少數(shù)經(jīng)粉末冶金等方法直接成型的產(chǎn)品外，幾乎所有的金屬制品和構(gòu)件的生產(chǎn)都離不開鑄造，它們有些是在冶煉后凝固成鑄錠，再經(jīng)各種熱加工和冷加工而制成，或者是直接鑄造而制成。
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