精密鑄造的方法對熔模鑄件有著特殊的要求以下便是總結的一些經驗：

1. 熔模鑄件要便于蠟模的制造

2.  熔模鑄件上的孔、槽不宜過小或過深 過小或過深的孔、槽，不利于制殼時涂料和砂粒順利地充填熔模上相應的孔洞，形成合適的型腔；同時，過深的孔、槽也給鑄件的清砂工作帶來困難。通常，孔徑應大于2mm (薄件＞0.5mm) 。通孔時，孔深／孔徑＜4-6，不通孔時，孔深／孔徑＜2。槽寬應大于2mm，槽深不超過槽寬的2-6倍。

3.  減少熱節，壁厚力求均勻 熔模鑄造一般不單獨設置冒口，而是利用加粗的直澆道作為冒口直接補縮鑄件。與此工藝相適應，應盡量采用薄壁結構，并使壁厚分布符合定向凝固原則。

4. 在鑄造時避免大平板結構 由于熔模型殼的高溫強度較低，容易變形， 所以設計精密鑄造鑄件結構時，應盡量避免大的平面。

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