快速成型從零件的CAD幾何模型出發(fā)，通過軟件分層離散和數(shù)控成型系統(tǒng)，用激光束或其他方法將材料堆積而形成實(shí)體零件，所以又稱為材料添加制造法。由于它把復(fù)雜的三維制造轉(zhuǎn)化為一系列二維制造的疊加，因而可以在不用模具和工具的條件下幾乎能夠生成任意復(fù)雜形狀的零部件，極大地提高了生產(chǎn)效率和制造柔性。
         精密鑄造是所有鑄造方法中精確的一種，精度一般由于0.5%，且可重復(fù)性好，鑄件只需少量的機(jī)加工就可以投入使用。而快速成型技術(shù)和精密鑄造是互補(bǔ)的，這兩種方法都適用于復(fù)雜形狀零件的制造。如果沒有快速成型技術(shù)，鑄模的生產(chǎn)就是精密鑄造的瓶頸過程：然而沒有精密鑄造，快速成型技術(shù)的應(yīng)用也會存在很大的局限性�？焖勹T造技術(shù)焊絲將快速成型與傳統(tǒng)鑄造技術(shù)進(jìn)行有效結(jié)合，從而實(shí)現(xiàn)快速制造復(fù)雜金屬零件的技術(shù)。    
       精密鑄造的快速成型技術(shù)涉及的工作面有局限性，大多是材料及成本方面的限制。與常規(guī)由金屬盒工業(yè)塑料制造的零件相比，RP制造的兩件脆弱，有些材料價(jià)格昂貴，并且對人體有害。因此，快速成型技術(shù)與傳統(tǒng)制造技術(shù)相結(jié)合，形成產(chǎn)品快速開放與制造系統(tǒng)是一個(gè)重要的發(fā)展趨勢。

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