20世紀(jì)60年代，硅溶膠作為陶瓷殼型粘結(jié)劑應(yīng)用于精密鑄造領(lǐng)域，立即以其無可比擬的優(yōu)勢逐步取代了曾經(jīng)廣泛使用的制備工藝繁雜、有污染、成本高的水玻璃和硅酸乙脂水解液。實(shí)踐證明，用硅溶膠液作為陶瓷殼型粘劑具有下列優(yōu)點(diǎn)：配制工藝簡便，涂料便于貯存，浸涂用過的料漿調(diào)整成分后可繼續(xù)使用，減少材料消耗，浸涂工藝性能穩(wěn)定，容易操作，取消了用硅酸乙脂水解液時的氨干，工作環(huán)境得到改善，采用可控濕度的熱風(fēng)干燥，殼型強(qiáng)度高，采用水基硅溶膠，安全性好。據(jù)業(yè)內(nèi)人士稱，從硅酸乙酯改用硅溶膠后，能源消耗減少20~30%，殼型合格率提高15~20%，工作環(huán)境大大改善。那高品質(zhì)的不銹鋼鑄件、五金鑄件、縫制鑄件及紡織鑄件是怎樣鑄造出來的呢？下面我們一起去了解硅溶膠的性質(zhì)和要求具有特點(diǎn)。
      硅溶膠是二氧化硅子啊液體介質(zhì)—水中的分散體。在該介質(zhì)中，二氧化硅粒子的大小位于膠體范圍內(nèi)，約在5～100豪微米之間。硅溶膠之所以能夠穩(wěn)定，主要是因?yàn)槠淞Ｗ雍苄�，粒子帶有符號相同的電荷以及發(fā)生水化現(xiàn)象，因而能有效地防止粒子的沉淀下降，避免膠體粒子因相互合并而凝結(jié)。
     硅溶膠在堿性溶液中，生成內(nèi)部起縮合和交聯(lián)的聚合物。形成的粒子，內(nèi)部主要由硅和氧原子組成。只有圍繞粒子外部的硅原子上連有羥基因。硅溶膠膠體粒子表面的羥基周圍吸附有若干水分子，構(gòu)成水化層。而穩(wěn)定劑中羥基則被吸附到水化層表面，使膠粒帶有符合相同的負(fù)電，稱為負(fù)電溶膠。
     此文章由www.www.dfsnz.com.cn編輯