硅溶膠精密鑄造工藝是一種國際上比較先進的鑄造技術，用此工藝加工出來的產品質量高，精度達到一級鑄件標準。在硅溶膠鑄造工藝中有四種澆注方式是我們必要掌握的要領，其工藝的重要性直接關系到我們生產的不銹鋼鑄件、縫制鑄件、紡織鑄件、五金鑄件、碳鋼硅溶膠精密鑄造產品的品質到一級鑄件標準與可取的信譽度。
    硅溶膠鑄造四種常見的澆注方式如下：      
   1.壓力下結晶 
   將型殼放在壓力罐內進行澆注，結束后，立即封閉壓力罐，向罐內通入高壓空氣或惰性氣體，使鑄件在壓力下凝固，以增大鑄件的致密度。      
   2.真空吸氣澆注  
   將型殼放在真空澆注箱中，通過型殼中的微小孔隙吸走型腔中的氣體，使液態金屬能更好地充填型腔，復制型腔的形狀，提高鑄件精度，防止氣孔、澆不足的缺陷。這種方法國外較常見。 
   3.定向結晶  
   一些熔模鑄件如渦輪機葉片、磁鋼等，如果它們的結晶組織是按一定方向排列的柱狀晶，它們的工作性能便可提高很多，所以熔模鑄造定向結晶技術正迅速地得到發展。      
    4.熱型重力澆注  
    這是用得廣泛的一種澆注形式，即型殼從焙燒爐中取出后，在高溫下進行由澆注。  
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