不銹鋼鑄件能很好地控制且表面光潔度極佳。適用于生產(chǎn)幾何形狀復(fù)雜的逐漸。但是鑄件中產(chǎn)生夾砂的部位大多是與砂型上表面相接觸的地方，型腔上表面受金屬液輻射熱的作用，容易拱起和翹曲，當(dāng)翹起的砂層受金屬液流不斷沖刷時(shí)可能斷裂破碎，留在原處或被帶入其它部位。不銹鋼鑄件的上表面越大，型砂體積膨脹越大，形成夾砂的傾向性也越大。
    液態(tài)金屬充型能力不足，或充型條件較差，在型腔被填滿之前，金屬液便停止流動(dòng)，將使不銹鋼鑄件產(chǎn)生澆不足或冷隔缺陷。澆不足時(shí)，會(huì)使不銹鋼鑄件不能獲得完整的形狀；冷隔時(shí)，不銹鋼鑄件雖可獲得完整的外形，但因存有未完全融合的接縫，不銹鋼鑄件的力學(xué)性能嚴(yán)重受損。
    為了防止脹砂，不銹鋼鑄件砂眼的預(yù)防措施：
（1）嚴(yán)格控制型砂性能，提高砂型芯的表面強(qiáng)度和緊實(shí)度，減少毛刺和銳角，減少?zèng)_砂。
（2）合箱前把型腔和砂芯表面的浮砂處理干凈，平穩(wěn)合箱，如果是明冒口或貫通出氣眼，應(yīng)避免散砂從中掉人型腔，合箱后要盡快澆注。
（3）設(shè)置正確合理的澆冒系統(tǒng)，避免金屬液對(duì)型壁和砂芯的沖刷力過大。
（4）澆口杯表面要光滑，不能有浮砂。
（5）提高砂型強(qiáng)度、砂箱剛度、加大合箱時(shí)的壓箱力或緊固力，并適當(dāng)降低澆注溫度，使金屬液的表面提早結(jié)殼，以降低金屬液對(duì)不銹鋼鑄件的壓力。同時(shí)，提高澆注溫度與澆注速度也能有效防止?jié)膊蛔愫屠涓簟?

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