熔模精密鑄造工藝一般適用于生產(chǎn)中、小鑄件均采用的水玻璃粘結(jié)劑精密鑄造工藝，經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，有了很大的進(jìn)步，當(dāng)前世界熔模鑄造正向精密、復(fù)雜、大型、部件整鑄的方向發(fā)展。我國(guó)高科技的發(fā)展猛速發(fā)展，水玻璃精鑄工藝也在向著鑄件結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、外形尺寸較大、鑄件的單件質(zhì)量較大的方向發(fā)展。今天我們與大家分享的是鉻礦砂在精密鑄造業(yè)的應(yīng)用，希望能給大家一些幫助。
     鑄件表面上粘附有一層難以清除的砂粒稱(chēng)為粘砂。粘砂既影響鑄件外觀，又增加鑄件清理和切削加工的工作量，甚至?xí)�影響機(jī)器的壽命；防止粘砂：在型砂中加入煤粉，以及在鑄型表面涂刷防粘砂涂料等。
     由于粘砂缺陷主要是由白剛玉砂的特性造成的，通過(guò)研究，提出了南非鉻礦砂取代白玉剛砂，作為滑輪等大型鑄件精鑄型殼的面層材料，鉻鐵礦砂的主要化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，不同）為ω（Cr₂O₃)=46%,ω（SiO₂)＜3%,ω（AL₂O₃)=15.5%,ω（Fe₂O₃)＜25%,ω（MgO)=11%.
     首先進(jìn)行了精密鑄造應(yīng)用鉻鐵礦砂的生產(chǎn)工藝試驗(yàn)，后又進(jìn)行了批量生產(chǎn)，清砂后鑄件表明鉻鐵礦砂用于精密鑄造型殼表面層，在制殼操作中涂掛撒砂較均勻，材料覆蓋性良好，工藝操作穩(wěn)定，層間結(jié)合可靠，不易產(chǎn)生分層，而且型殼硬化干燥速度快，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)率；特別是在高溫鐵水澆注后，在清砂時(shí)，烙鐵礦砂砂型殼的脫殼性良好，清砂容易，清砂后鑄件表面光潔，完全消除了表面粘砂缺陷而且由于應(yīng)用了鉻鐵礦砂面層，對(duì)鑄件的厚大部分的補(bǔ)縮效果明顯增強(qiáng)，降低了縮孔、縮松缺陷，使鑄件的成品率提高。
     此文章由www.www.dfsnz.com.cn編輯