隨著合金技術(shù)的發(fā)展，以及快速制模技術(shù)的發(fā)展，使得精密鑄造技術(shù)也得到了前所未有的發(fā)展，大大縮短了研制生產(chǎn)周期，并且使得生產(chǎn)成本也大大降低，并保持了高于其他鑄造工藝的發(fā)展速度。

對于精密鑄造技術(shù)的發(fā)展，主要向著大型、復(fù)雜、薄壁以及精密的方向發(fā)展。目前精密鑄件的壁厚最小為1~2mm，而個別的可達(dá)到0.4mm，大型薄壁精密鑄件的精度可達(dá)到±0.1mm。精密鑄造技術(shù)在航空航天、汽車以及儀表等行業(yè)中廣泛應(yīng)用，主要是鋁合金、鈦合金以及高溫合金等的鑄造。采用定向和單晶精密鑄造技術(shù)可以使發(fā)動機(jī)部件的使用溫度提高100℃左右，而使用壽命可提高2倍。大型薄壁復(fù)雜結(jié)構(gòu)的鋁合金、鈦合金精密鑄件被普遍應(yīng)用于飛機(jī)的發(fā)動機(jī)零部件，并且已經(jīng)開始取代某些鍛件和機(jī)加件，為飛機(jī)的減輕重量，提高結(jié)構(gòu)效益提供了很大的幫助。大型薄壁復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的精密鑄造已經(jīng)成為當(dāng)今鑄造技術(shù)的發(fā)展趨勢。

為了提高產(chǎn)品的質(zhì)量，精密鑄造工廠進(jìn)行了設(shè)備的機(jī)械化以及自動化。計算機(jī)的應(yīng)用在其中尤為突出，通過計算機(jī)進(jìn)行模擬實驗以及生產(chǎn)過程的控制。

采用激光快速成型技術(shù)與熔模精密鑄造技術(shù)結(jié)合而成的快速鑄造法，可和快速成型的塑料膜作為蠟?zāi)ぃ�大大的縮短了殼型的制備周期，如激光立體印刷發(fā)制造蠟?zāi)ぃ�使試制鑄件的時間大大縮短。波音737的貨倉鉸鏈架就是采用這種精密鑄造方式進(jìn)行鑄造的。具有費擦汗那個良好的發(fā)展前景。

對于精密鑄造技術(shù)的使用，使得電子產(chǎn)品以及航天航空、汽車零件等方面得到了飛速的發(fā)展，從而促進(jìn)了整個國家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展。

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