精密鑄造件按照實(shí)用不同可以分為兩大類,下面介紹的是精密鑄造件在設(shè)計(jì)上的要求。
首先是精密鑄件的形狀結(jié)構(gòu)要求:
a、消除內(nèi)部側(cè)凹;
b、避免或減少抽芯部位;
c、避免型芯交叉;合理的壓鑄件結(jié)構(gòu)不僅能簡(jiǎn)化壓鑄型的結(jié)構(gòu),降低制造成本,同時(shí)也改善鑄件質(zhì)量,
其次是精密鑄件設(shè)計(jì)的壁厚要求:鑄造件壁厚度(通常稱壁厚)是壓鑄工藝中一個(gè)具有特殊意義的因素,壁厚與整個(gè)工藝規(guī)范有著密切關(guān)系,如填充時(shí)間的計(jì)算、內(nèi)澆口速度的選擇、凝固時(shí)間的計(jì)算、模具溫度梯度的分析、壓力(最終比壓)的作用、留模時(shí)間的長(zhǎng)短、鑄件頂出溫度的高低及操作效率;
a、零件壁厚偏厚會(huì)使壓鑄件的力學(xué)性能明顯下降,薄壁鑄件致密性好,相對(duì)提高了精密鑄造件強(qiáng)度及耐壓性;
b、b、精密鑄造件壁厚不能太薄,太薄會(huì)造成鋁液填充不良,成型困難,使鋁合金熔接不好,鑄件表面易產(chǎn)生冷隔等缺陷,并給壓鑄工藝帶來(lái)困難;壓鑄件隨壁厚的增加,其內(nèi)部氣孔、縮孔等缺陷增加,故在保證精密鑄造件有足夠強(qiáng)度和剛度的前提下,應(yīng)盡量減小鑄件壁厚并保持截面的厚薄均勻一致,為了避免縮松等缺陷,對(duì)鑄件的厚壁處應(yīng)減厚(減料),增加筋;對(duì)于大面積的平板類厚壁鑄件,設(shè)置筋以減少精密鑄造件壁厚;根據(jù)精密鑄造件的表面積,鋁合金精密鑄造件的合理壁厚如下:壓鑄件表面積/mm2壁厚S/mm≤25 1.0~3.0>25~100 1.5~4.5>100~400 2.5~5.0>400 3.5~6.0
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