據(jù)《全國模具專業(yè)廠基本情況》統(tǒng)計，全國精密鑄造模具產(chǎn)業(yè)約占各類模具總產(chǎn)值5%，每年增長速度高達(dá)25%。有專家分析認(rèn)為，近年來，我國精密鑄造模具市場異常活躍，隨著中國經(jīng)濟(jì)增長，精密鑄造產(chǎn)業(yè)將保持高速增長并帶動精密鑄造模具制造工業(yè)發(fā)展，相信在這種高速發(fā)展的同時整個精密鑄造產(chǎn)業(yè)發(fā)展模式也將進(jìn)入了轉(zhuǎn)型期。

國內(nèi)精密鑄造模具業(yè)的發(fā)展歷程

中國精密鑄造模具工業(yè)發(fā)展到今天，經(jīng)歷了一個艱辛的歷程，直到1976年仍處在落后狀態(tài)。自1977年以來，由于我國機(jī)械、電子、輕工、儀表、交通等工業(yè)部門的蓬勃發(fā)展，對精密鑄造模具的需求在數(shù)量上越來越多，質(zhì)量要求越來越高，供貨期越來越短。因此，引起了我國有關(guān)部門對精密鑄造模具工業(yè)的高度重視，將模具列為“六五”和“七五”規(guī)劃重點(diǎn)科研攻關(guān)項(xiàng)目，派人出國學(xué)習(xí)考察，引進(jìn)國外精密鑄造模具先進(jìn)技術(shù)，制定有關(guān)精密鑄造模具國家標(biāo)準(zhǔn)。國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會負(fù)責(zé)人羅百輝認(rèn)為，通過這一系列措施，精密鑄造模具工業(yè)有了長足發(fā)展，并在某些技術(shù)方面有所突破。

第二汽車制造廠采用新技術(shù)、新材料為日本五十鈴廠制造了高質(zhì)量的大型精密鑄造模具，贏得了良好的國際信譽(yù)。1980年上海已能制造一模400個型腔的大型熱固性塑料封裝模，這種精密鑄造模具要求形位誤差小，表面粗糙度小于0.1um。隨后，家用電器中大型復(fù)雜的塑料成型精密鑄造模具也陸續(xù)試制成功；平均刃磨壽命達(dá)400萬沖次、毛刺在0.5um以下的硬質(zhì)合金級進(jìn)模也被攻克，這種6工位轉(zhuǎn)子片生產(chǎn)用精密鑄造模具已接近國際先進(jìn)水平。

同時，還制造出了10多個工位的精密級進(jìn)模，以及精度和難度都較高的塑料成型精密鑄造模具，并通過消化引進(jìn)技術(shù)，研制微米級精度的多工位級進(jìn)模和多型腔塑料成型模。此外，精密鑄造模具的計算機(jī)輔助設(shè)計（CAD）和計算機(jī)輔助制造（CAM）技術(shù)也開始了研究，并取得了初步成果。在這個時期，精密鑄造模具工業(yè)才真正得到了較大的發(fā)展。

目前，我國精密鑄造模具生產(chǎn)廠點(diǎn)達(dá)到了6000多家，職工人數(shù)約30萬人，生產(chǎn)精密鑄造模具約80萬套，標(biāo)準(zhǔn)模架16萬多套，我國精密鑄造模具工業(yè)已初具規(guī)模。據(jù)國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會負(fù)責(zé)人羅百輝調(diào)查，我國精密鑄造模生產(chǎn)廠家集中分布在沿海經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)省、市以及汽車、摩托車生產(chǎn)基地，工廠規(guī)模并不是很大，人數(shù)一般不超過300人，年產(chǎn)值不高于5000萬人民幣，生產(chǎn)效率較高的企業(yè)年人均生產(chǎn)率在20-30萬元，絕大部分廠家以生產(chǎn)中、小型模具為主，模具的檔次為中、低檔。

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