硅溶膠鑄件在制作過程中出現了不規則的表面粗糙的孔洞，一些小而密集的孔洞被稱其為縮孔,縮松。
    硅溶膠鑄件如果出現在了縮孔,縮松，可能會出現以下幾種原因：
    1.澆冒口系統設計不合理。
    2.澆注溫度偏高，金屬液體收縮率大。
    3.模組組裝不合理，型殼散熱條件差。
    4.澆注速度過快，不利于順序凝固。
    5.澆注冒口，澆口杯未充滿補縮壓頭不夠。
    預防方法：
    1.合理設計澆注系統，形成順序凝固。
    2.適當降低澆注溫度。
    3.焊接蠟模，使對各鑄件之間保持間距，改善散熱條件。
    4.適當降低澆注速度，特別到冒口部位時，澆注速度要慢或采用保溫冒口，發熱冒口。
    5.澆注時應保證冒口，澆口杯澆滿。